从理论上,多工艺组合蒸发器不限于升膜、降膜、强制循环蒸发器,而是根据物料的性质和蒸发的条件,从各种类型的蒸发 浓缩设备中选择合适的工艺设备,形成组合蒸发器,来实现理想的处理效果。
a、适用范围广、处理效果好;
b、适用于各种物料的浓缩结晶;
c、既适用于MVR蒸发形式,也适合于传统蒸汽蒸发
采用此种组合的蒸发方式,把升膜蒸发、降膜蒸发、强制循环蒸发器各自的优势有机的结合在一起。采用这种蒸发工艺打破 了单个蒸发工艺的局限性、降低能耗的同时,拓宽了蒸发器的使用范围。
采用多工艺组合蒸发器,料液在升膜(降膜)蒸发器内浓缩到一定浓度后进入强制循环蒸发器进行再浓缩,最后进入到结晶 器结晶,合格的产品从结晶器中分离出来。
根据产品的需要,结晶器可采用盐腿结晶器、DTB结晶器或者oslo结晶器,这样,既方便实用,也适合晶体粒度比较均匀的晶 体生长,得到优良的结晶产物。
从理论上,多工艺组合蒸发器不限于升膜、降膜、强制循环蒸发器,而是根据物料的性质和蒸发的条件,从各种类型的蒸发 浓缩设备中选择合适的工艺设备,形成组合蒸发器,来实现理想的处理效果。
1、适用于各种结晶方法;
2、保留了升膜或降膜等蒸发器的优点;
3、在列管中结壳和结垢的现象被大大降低;
4、强制循环蒸发器的使用避免了物料的堵塞;。
5、组合蒸发器可采用MVR形式,节能环保;
采用此种组合的蒸发方式,把升膜蒸发、降膜蒸发、强制循环蒸发器各自的优势有机的结合在一起。采用这种蒸发工艺打破 了单个蒸发工艺的局限性、降低能耗的同时,拓宽了蒸发器的使用范围。
采用多工艺组合蒸发器,料液在升膜(降膜)蒸发器内浓缩到一定浓度后进入强制循环蒸发器进行再浓缩,最后进入到结晶 器结晶,合格的产品从结晶器中分离出来。
根据产品的需要,结晶器可采用盐腿结晶器、DTB结晶器或者oslo结晶器,这样,既方便实用,也适合晶体粒度比较均匀的晶 体生长,得到优良的结晶产物。
从理论上,多工艺组合蒸发器不限于升膜、降膜、强制循环蒸发器,而是根据物料的性质和蒸发的条件,从各种类型的蒸发 浓缩设备中选择合适的工艺设备,形成组合蒸发器,来实现理想的处理效果。
四效蒸发器,由较原始的蒸发釜,发展成单效、双效、三效、四效或者更多效蒸发器,其目的都是为了逐渐减少能源消耗。
四效蒸发器是由相互串联的四个蒸发器组成。是利用前一效蒸发产生的二次蒸汽为下一效提供热源,来达到节能的目的。四效可以回收部分的二次蒸汽,效数越多回收的二次蒸汽越多。这一点有别于MVR蒸发器能够回收全部的二次蒸汽。
一般来说:三效蒸发每吨水消耗0.37~0.46吨蒸汽,四效蒸发每吨水消耗0.3~0.35吨蒸汽,五效蒸发每吨水消耗0.24~0.3吨蒸汽。
仁者机械公司的四效蒸发系统,往往考虑回收冷凝水或二次蒸汽的热量,来实现节能的目的。在废水处理中,还要考虑预热器结垢的自动在线清洗。
四效蒸发器可以采用强制循环、自然循环、降膜、升膜、板式蒸发器等多种形式,也可以采用多种组合的方式,来较优化工艺。
四效蒸发的流程:可以有顺流、逆流、平流、错流等。
随着技术的进步,企业对节能方面有更高的要求。 佳境新能源可根据企业实际情况及要求,针对性提供现有项目技术升级改造服务。
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