组合式四效蒸发

从理论上，多工艺组合蒸发器不限于升膜、降膜、强制循环蒸发器，而是根据物料的性质和蒸发的条件，从各种类型的蒸发浓缩设备中选择合适的工艺设备，形成组合蒸发器，来实现理想的处理效果。

适用范围：

a、适用范围广、处理效果好；

b、适用于各种物料的浓缩结晶；

c、既适用于MVR蒸发形式，也适合于传统蒸汽蒸发

采用此种组合的蒸发方式，把升膜蒸发、降膜蒸发、强制循环蒸发器各自的优势有机的结合在一起。采用这种蒸发工艺打破了单个蒸发工艺的局限性、降低能耗的同时，拓宽了蒸发器的使用范围。
采用多工艺组合蒸发器，料液在升膜（降膜）蒸发器内浓缩到一定浓度后进入强制循环蒸发器进行再浓缩，最后进入到结晶器结晶，合格的产品从结晶器中分离出来。
根据产品的需要，结晶器可采用盐腿结晶器、DTB结晶器或者oslo结晶器，这样，既方便实用，也适合晶体粒度比较均匀的晶体生长，得到优良的结晶产物。
从理论上，多工艺组合蒸发器不限于升膜、降膜、强制循环蒸发器，而是根据物料的性质和蒸发的条件，从各种类型的蒸发浓缩设备中选择合适的工艺设备，形成组合蒸发器，来实现理想的处理效果。

...

获取产品报价

0714-6389996

拨打全国热线了解更多

产品画册(PDF)

产品详情
产品参数
工程案例
技术服务
在线询价

性能特点

1、适用于各种结晶方法；
2、保留了升膜或降膜等蒸发器的优点；
3、在列管中结壳和结垢的现象被大大降低；
4、强制循环蒸发器的使用避免了物料的堵塞；。
5、组合蒸发器可采用MVR形式，节能环保；

工作原理

产品参数

四效蒸发器，由较原始的蒸发釜，发展成单效、双效、三效、四效或者更多效蒸发器，其目的都是为了逐渐减少能源消耗。
四效蒸发器是由相互串联的四个蒸发器组成。是利用前一效蒸发产生的二次蒸汽为下一效提供热源，来达到节能的目的。四效可以回收部分的二次蒸汽，效数越多回收的二次蒸汽越多。这一点有别于MVR蒸发器能够回收全部的二次蒸汽。

一般来说：三效蒸发每吨水消耗0.37~0.46吨蒸汽，四效蒸发每吨水消耗0.3~0.35吨蒸汽，五效蒸发每吨水消耗0.24~0.3吨蒸汽。

仁者机械公司的四效蒸发系统，往往考虑回收冷凝水或二次蒸汽的热量，来实现节能的目的。在废水处理中，还要考虑预热器结垢的自动在线清洗。

四效蒸发器可以采用强制循环、自然循环、降膜、升膜、板式蒸发器等多种形式，也可以采用多种组合的方式，来较优化工艺。
四效蒸发的流程：可以有顺流、逆流、平流、错流等。