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组合式多效蒸发器
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组合式双效蒸发器

组合式双效蒸发器

双效蒸发器的组成:加热蒸发器、分离器、冷凝器、循环泵、保温管、真空系统、料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

适用范围:

双效蒸发器适用于有结晶性、高浓度、高粘度等化工、制药、印染、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩结晶。

双效蒸发器常应用于化工、轻工、食品、医药等工业生产中,如硝酸铵、烧碱、抗生素、制糖及淡水制备等生产制备,也常应用于化工、制药、冶金、采矿、石化、稀土、锂电、危废等行业的工业废水处理。

双效/二效蒸发器工作原理是指将第一个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用第一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。第一个蒸发器的二次蒸汽冷凝处就是第二个蒸发器的加热处,这就是双效蒸发原理。 一般来说:单效蒸发每吨水消耗1.1~1.2吨蒸汽,双效蒸发每吨水消耗0.6~0.7吨蒸汽。

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产品画册(PDF)

性能特点

双效蒸发器是一种新型低耗、节能真空蒸发浓缩设备,其特点是:
1、设备具有节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点;
2、设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角;
3、设备连续进出料;
4、设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停电、故障时对物料的保护措施以及报警等自动化操作、控制。

 

工作原理

双效/二效蒸发器工作原理是指将第一个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用第一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。第一个蒸发器的二次蒸汽冷凝处就是第二个蒸发器的加热处,这就是双效蒸发原理。 一般来说:单效蒸发每吨水消耗1.1~1.2吨蒸汽,双效蒸发每吨水消耗0.6~0.7吨蒸汽。

 

产品参数

双效蒸发器流程

双效蒸发器流程根据加热蒸汽与物料流向不同,串联的方式又分为顺流、逆流、平流三种形式。 双效蒸发流程选择的主要依据是:物料的特性。

技术服务

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解决方案

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