浅谈MVR板式升降膜蒸发器

板式蒸发器自1956年于英国APV公司问世以来，被认为是一种高效、紧凑、新型的蒸发设备，当时主要用于明胶蒸发及食品加工行业。随着技术的日新月异以及各种工业行业越来越高的需求，目前板式蒸发器已广泛应用于石油、化工、造纸、海水淡化、工业废水处理等行业。

从原理上讲，板式蒸发器集薄膜传热理论和板式换热器原理于一体，尤其在低温、低压工况下使用效果更为出色。因此，在某种程度上，板式蒸发器被认为是目前最先进的蒸发设备。从成本上讲，通过板式和管式的NTV值、工作流体流量、流量比、粘度、阻力等参数的对比，显示板式比管式成本低得多，且具有传热系数高、所需传热温差较小、结构紧凑、拆装方便、增减换热面积灵活的特点，是回收利用低温热源的理想设备之一。

板式蒸发器的型式多种多样，根据物料的流向不同，主要分为三种：升膜式、降膜式和升降膜式。而板式升降膜蒸发器是其中高效紧凑的典型代表。它以四个流道为一个单元，整机由若干个单元加首尾两端板构成，是一个升膜蒸发和降膜蒸发相结合的蒸发装置。物料进入第2流道时沿传热表面上升，进行升膜蒸发，然后流入第4流道，自上而下地在传热表面上进行降膜蒸发，并排出二次蒸汽和浓缩液至汽液分离器。在2和4流道的两侧分别为蒸汽冷疑放热的1和3流道。每一流道的两板片之间都有特殊结构的密封垫圈，将相邻两侧的不同物料互相隔开。其结构更为紧凑，单位体积的传热面积较大，单台最大换热面积可达到800m2。